翻砂,又称为铸造,是一种传统的金属加工工艺。它主要是通过将金属熔化后,倒入预先制作好的砂型中,待金属冷却凝固后,将砂型破碎取出金属铸件的过程。
具体步骤如下:
1. 设计模具:首先根据需要铸造的金属部件设计出模具,模具通常由两半组成,称为上砂箱和下砂箱。
2. 制作砂型:将石英砂、粘土、水等材料混合成砂料,然后将其填充到模具中,并压实。制作砂型时,需要留出浇注系统、冷却水道等。
3. 熔化金属:将金属加热至熔化状态。
4. 浇注:将熔化的金属倒入砂型中,使其充满模具的空腔。
5. 冷却凝固:金属在砂型中冷却凝固,形成所需的金属部件。
6. 取出铸件:将砂型破碎,取出金属铸件。
7. 清理铸件:对铸件进行打磨、抛光等处理,去除砂粒、浇注系统等非金属部分。
翻砂工艺具有以下优点:
可以铸造形状复杂的金属部件。
成本相对较低,适合批量生产。
可以铸造各种金属,如铁、铜、铝等。
然而,翻砂工艺也存在一些缺点,如:
砂型制作复杂,对工人的技术水平要求较高。
铸件表面质量较差,需要后续加工处理。
金属利用率较低,会产生一定的废料。