铸造砂造型生产线有哪儿些

铸造砂造型生产线主要包括以下几个部分：

1. 原料准备系统：

砂料处理设备：包括砂轮、破碎机、筛选机等，用于处理原砂，使其达到铸造所需的粒度要求。

添加剂添加设备：用于添加各种化学添加剂，如粘结剂、硬化剂、湿润剂等。

2. 混砂系统：

混砂机：用于将砂料和添加剂混合均匀，形成符合铸造要求的砂浆。

混砂输送设备：如皮带输送机、斗式提升机等，用于将混好的砂浆输送到下一道工序。

3. 造型系统：

造型机：包括手工造型机和自动造型机，用于将砂浆造型成铸件所需的模样。

砂芯制作设备：用于制作砂芯，以便形成铸件内部的复杂空腔。

4. 干燥系统：

砂芯干燥器：用于干燥砂芯，提高其强度和尺寸稳定性。

砂料干燥器：用于干燥砂料，提高其流动性。

5. 清理系统：

清理设备：如振动清理机、喷丸清理机等，用于清理铸件表面的砂粒和氧化皮。

6. 检测系统：

尺寸检测设备：用于检测铸件的尺寸精度。

表面质量检测设备：如磁粉探伤机、超声波探伤机等，用于检测铸件的表面质量。

7. 自动化控制系统：

PLC或计算机控制系统：用于控制整个生产线的运行，实现自动化生产。

8. 辅助设备：

水处理设备：用于处理生产过程中产生的水，保证水质符合环保要求。

通风设备：用于排除生产过程中的粉尘和有害气体。

以上是铸造砂造型生产线的主要组成部分，不同类型的铸造厂和铸件可能需要配置不同的生产线。